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現(xiàn)在鍛造加工的發(fā)展現(xiàn)狀怎樣
鍛造加工由于獨特的優(yōu)勢,發(fā)展迅速,許多的廠家進(jìn)入使得這一行業(yè)競爭力加劇。那么這個競爭激烈的行業(yè),它的發(fā)展?fàn)顩r怎樣呢?
(1)鍛造加工的出口量逐年增長,隨著行業(yè)廠家的增加和全球一體化的發(fā)展,出口量增長迅速。
(2)鍛造加工在國內(nèi)市場不斷增大,如房屋建筑、汽車行業(yè)等等這些鍛造加工需求的加大。
(3)精密鑄件還代替了砂鑄件跟鍛件的市場廣闊。
鍛造加工制芯設(shè)備從單機作業(yè)向多工序的機械化發(fā)展,到現(xiàn)在已經(jīng)成為自動生產(chǎn)線。制芯設(shè)備發(fā)展的趨勢使得自動化程度越來越高,正在逐步向采用機器人作業(yè)、組成自動化制芯單元的方向發(fā)展.
(1)國內(nèi)制芯設(shè)備存在的問題和發(fā)展趨勢相比國外制芯設(shè)備而言,目前國內(nèi)絕大多數(shù)廠家生產(chǎn)的制芯設(shè)備仍存在水平低下、能耗高,以及運行可靠性差等諸多問題,需要改善的地方還很多。制芯設(shè)備行業(yè)要根據(jù)我國鍛造廠眾多、發(fā)展水平參差不齊,以及具體的產(chǎn)品和工藝特點,進(jìn)行開發(fā)出符合先進(jìn)、科學(xué)、環(huán)保、低耗及實用發(fā)展趨勢的制芯裝備。
(2)制芯設(shè)備領(lǐng)域取得重大進(jìn)步的近幾年,制芯設(shè)備方面已逐步發(fā)展成由單機或制芯線構(gòu)成的安全、高效又可靠的制芯單元和交鑰匙制芯工程,且在國內(nèi)首家創(chuàng)造性地將制芯設(shè)備拓展至砂型的射制,實現(xiàn)精密砂芯鍛造,并以其經(jīng)濟(jì)的投資和運行成本,以及優(yōu)異的質(zhì)量成為造型方式的一種新選擇。在制芯方面,目前鍛造生產(chǎn)用制芯方式主要有熱芯盒、冷芯盒、自硬砂、殼芯及各類油砂。其中三乙胺固化冷芯盒制芯工藝以其高效、低耗、尺寸精度高等特點發(fā)展最為迅速.它是在常溫下將作為粘結(jié)劑的酚醛樹脂和異氰酸酯與砂混合后,通過射芯機射入芯盒內(nèi)再通入三乙胺迅速固化的工藝。隨著三乙胺冷芯盒工藝的發(fā)展,冷芯盒組芯造型已開始替代覆膜砂殼型鍛造,并有取代造型線的先天優(yōu)勢(質(zhì)量、成本、上馬速度及產(chǎn)品改型等方面)。